| Las normas ISO fueron escritas con el objetivo de que la calidad de un producto no nace de controles eficientes, si no de un proceso productivo y de soportes que operan adecuadamente. Las normas ISO 9000 y 14000 son requeridas debido a que garantizan la calidad de un producto mediante la implementación de controles exhaustivos asegurando que todos los procesos que han participado en su fabricación operan dentro de las características previstas. El punto de partida en la estrategia de la calidad es la normalización. Las normas ISO 9000, especifican qué elementos deben integrar el sistema de la calidad de una empresa y como deben funcionar en su conjunto estos elementos, para asegurar la calidad de los bienes y de los servicios que se producen. Dentro de las normas ISO 9000 se encuentran: la 9001, 9002, 9003, y 9004: La ISO 9001 se refiere al caso de una empresa que desee asegurar la calidad de los productos o servicios que provee a un cliente mediante un contrato. Abarca la calidad en el diseño, la producción, la instalación y el servicio postventa. La ISO 9002 también se refieren a las empresas que desean asegurar la calidad de los productos o servicios que provee a un cliente mediante un contrato. Esta abarca sólo la calidad en la producción y la instalación. La ISO 9003 difiere de las anteriores ya que abarca solo la inspección y ensayos finales. La ISO 9004 establece los requisitos de un sistema de calidad para obtener la seguridad de que la empresa produce bienes y servicios de calidad. Cualquier empresa debería establecer un sistema de la calidad de acuerdo a la norma ISO 9004, que asegure a la dirección de la empresa que se cuenta con sistema de la calidad normalizado. Una vez que el sistema de la calidad está funcionando adecuadamente, si la empresa desea realizar contratos para dar garantía de calidad a sus clientes, puede obtener una certificación de que su sistema de calidad cumple con los requisitos de alguna de las normas ISO 9001, 9002 o 9003. La producción de bienes y servicios tiene distintas etapas y la calidad del producto final depende de cada una de ellas. Antes de fabricar el producto es necesario definir sus características, establecer con qué elementos se va a fabricar y condiciones de funcionamiento. También habrá que establecer las dimensiones, forma de manejo, condiciones de seguridad, etc. Seguramente se construirán uno o más prototipos y se realizarán numerosas pruebas con los mismos. Esta etapa se conoce con el nombre de diseño o desarrollo del producto, y es fundamental en la calidad del mismo. Si algo sale mal en esta etapa, todos los esfuerzos posteriores que se hagan no mejorarán la calidad del producto. Cuando el diseño está listo, el producto entra en la etapa de fabricación. Puede ocurrir que el diseño sea excelente pero luego al fabricarlo la calidad no responda a lo esperado. La etapa de producción debe garantizar que la calidad de todas las unidades del producto que se fabriquen para su distribución es la misma que la del diseño original. Posteriormente el producto debe ser instalado donde lo desea el cliente y puesto en funcionamiento. Los servicios de instalación y postventa también deben brindarse a satisfacción del cliente. Si una empresa desea garantizar a sus clientes la calidad en las etapas de diseño, producción, instalación y servicios post-venta, debe implementar un sistema de la calidad de acuerdo con la Norma ISO 9001. Puede ocurrir el caso que la empresa fabrique un producto con licencia de otra firma. La calidad del diseño entonces, no depende de la empresa que fabrica, sino de la propietaria del producto. En un caso así la empresa que fabrica puede utilizar la Norma ISO 9002, para dar a sus clientes garantía de la calidad en la producción y la instalación de bienes y servicios. |
